ProvisionsÉtape 1 matériauxÉtape 2 Cut Cove Ringer RestÉtape 3 Force de serrageÉtape 4 Fixez la pinceÉtape 5 Arrêtez l'installation arrièreÉtape 6 plongeurÉtape 7 Essai routier Au cours des vacances de Noël, j'ai fabriqué plusieurs broches à pointe sphérique sur mesure avec mon tour à bois. Au cours du processus d'assemblage, plusieurs étapes nécessitent l'application d'une force égale pour appuyer ensemble sur le mécanisme des kits de stylos. Ce montage en atelier permettra un montage facile et fournira une pression contrôlée uniforme afin de minimiser le risque d'endommager les pièces lors de l'assemblage. Provisions Étape 1 matériaux 12 pouces de longueur de bois au moins aussi large que la pince que vous utilisez et assez épaisse pour une bonne base Pince à bascule lien Des vis La colle J'avais une longueur d'environ 2 3/4 ″ x 2 3/4 ″ de planche de peuplier brute sciée qui était le Runner» d'une palette pour usage intensif. J'ai coupé une partie approximative de 9 pouces de ceci pour servir de base à la presse. Vous pouvez coller des morceaux de 2x4 si vous n'avez pas un morceau comme celui avec lequel j'ai commencé. En rétrospective, j'aurais dû faire cette longueur initiale plus comme 11 pouces, car il est juste un peu serré pour les kits de stylo plus longs. À l'avenir, je pourrai créer un nouvel appareil avec une plate-forme plus longue. Après jointage et rabotage, on obtient un blanc de 2 1 / 4e x 2 1 / 4e. Étape 2 Cut Cove Ringer Rest La prochaine opération est purement optionnel, avec sa seule fonction réelle, est de fournir un peu de repose-doigt» pour faciliter l’alignement et la stabilité du flan vierge lorsqu’on applique un effet de levier avec l’autre main. À l'aide de ma scie à table et d'une clôture auxiliaire, j'ai pu faire une crique coupée à environ 1/2 po du bord de la découpe. Ensuite, réglez la hauteur de la lame de scie pour qu'elle corresponde à l'apex de la crique et coupée le long du côté. Le résultat est un petit rail qui deviendra éventuellement le repose-doigt» Étape 3 Force de serrage Pour l’avantage mécanique, dans la presse, j’ai utilisé un pince à bascule» disponible dans le commerce, que j’ai acheté le mien au magasin d’artisanat du bois. Lien Cette pince a une capacité de serrage annoncée de 300 LBS avec la poignée courte fournie. Plus tard dans le projet, j'ajoute une poignée plus longue pour fournir un peu plus de poids et de contrôle sur le processus de serrage. Pour intégrer la pince dans l'appareil, j'ai coupé un lapin» à une extrémité. Pour ce faire, il me fallait 2 mesures de la pince, la longueur de la base et la hauteur de la base au bas du corps de la pince. Étape 4 Fixez la pince Ensuite, j'ai aménagé et coupé le lapin sur ma table a vu. Fixez la pince à la fixation à l'aide de vis autotaraudeuses Spax, ce qui permet une fixation très positive du mécanisme de la pince. Étape 5 Arrêtez l'installation arrière L'étape suivante consiste à fixer une butée à la découpe afin de permettre non seulement de fixer le support sur l'établi, mais également de créer une butée positive contre laquelle appliquer une force lors de l'assemblage. La butée est simplement un morceau de bois coupé à la même largeur que 2 1/4 de la base du luminaire, le bord supérieur arrondi avec la partie inférieure de la butée faisant saillie suffisante pour permettre le serrage dans un étau de table. J'ai également coupé une mortaise pour capturer un écrou hexagonal de 3/8 "et l'ai fixé avec de la colle et une rondelle. L'ensemble de la butée arrière est fixé avec de la colle et des vis. Étape 6 plongeur Le piston d’ajustement de butée arrière est constitué d’une simple tige filetée de 3/8 ". Sur une extrémité, j’ai collé une découpe laissée par un précédent projet de tournage vous pouvez vous baisser à partir d’un bloc si aucune chute n’est disponible. J'ai percé un trou de 3/8 "au centre de la ferraille et utilisé de la colle époxy de 5 minutes pour fixer une tige filetée de 8" dans le flan. Assurez-vous de percer le trou à une profondeur suffisante pour offrir une surface de collage appropriée. Jacobs insère ma tête dans le tour et ma tige 3 / 8ème et saisit le bloc de bois entre le centre de la machine et la tête, ce qui permet une pression de serrage suffisante pour maintenir la tige et le flan ensemble pendant que l’époxy sèchait et se préparait pour la étape suivante où j’ai tourné le piston jusqu’à environ 3/4 "de diamètre et 1" de long. La fin du piston est finalisée avec une poignée en étoile qui peut être acheté à la quincaillerie locale. Étape 7 Essai routier Une fois assemblée, la presse peut être fixée à un étau et permet de travailler simplement avec l’assemblage du stylo. Veuillez regarder la vidéo liée à YouTube pour plus de détails sur la manière dont j'ai créé la presse à plumes et son processus d'assemblage.

comment fabriquer une presse à briquette bois